双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

撕碎机适合粉碎的物料如下：

1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶

2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板

5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎

6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板

7、餐厨垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾

8、胶头料、纸厂绞绳。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，撕碎机刀片，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，双轴撕碎机，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

废旧散热器片撕碎机，快捷的处理，使得让你更省人工更省力！在我们的日常生活中，遇见过非常多的废旧散热器片，汽车水箱，冷凝片等等，这些里面包含的都有大量的铜的元素在里面，近期铜价也是涨的是非常的厉害的，所以人们也都是想要将废旧散热器片里面的铜管和铝给分离出来。这样的话就可以更高的增加利润，这样做也是很多的人们使用的方法。废旧散热器片撕碎机，它可以将各种大小型号的废旧散热器片，各种形状的废旧散热器片将哪些都给撕碎成大小不一样的形状，这样，为下一步分选打下了坚实的基础，就可以更快的进行下一步分选作下坚实的基础。废旧散热器片撕碎机，采用上料输送机，人们只需要将物料放上上料输送机里面，然后经过输送带输送到废旧散热器片撕碎机里面，然后进行各种程度的粗破，撕碎完后在经过出料口输送带，输送到下一步的程序中，进行分选分离。废旧散热器片撕碎机，整机操作简单，整机采用PLC电控柜控制，一人即可按下开关，就可以进行工作生产的工作。

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